反击式破碎机板锤的调头使用是如何实现的?

更新时间:2018-03-27

对于反击式破碎机来说,板锤在其生产的过程中,起着非常重要的作用,但其在使用的时候,也有磨损的情况发生,有磨损有损坏,这个时候该零件失效,无法协助设备的工作过程,这个时候需要进行更换,那么会增加更换的成本,为了减少这一现象对于设备投资效益的影响,厂家经研究实现了板锤的调头使用,进而减少了反击式破碎机生产中该零件更换的成本投入,这里是来介绍一下这一调头使用的功能是如何实现的问题。

反击式破碎机板锤的调头使用可以减少更换成本

首先,反击式破碎机的厂家,在板锤背面对称设计了同样尺寸的埋头孔及榫口,这样可以使得装配过程比较方便,榫口宽度与埋头孔宽度要保持一致,板锤外表面设计成平面,易于与转子体上的榫头匹配固定,一般来说,板锤厚度增加到120mm,板锤埋头孔过渡段拔哨角度设计为90°。为了减轻重量,保持与原板锤的重量相同,在板锤另外两个面对称设计成凹槽,也可以作为磨损分界线。

其次,为了增加反击式破碎机螺栓工作的稳定性,使之不容易弯曲及剪切,设计了与埋头孔相配的定芯,埋头螺栓设计长度从165mm增加到220mm,过渡段拔哨角度从75°增加到90°,然后为了增加板锤的耐磨性,其材质由ZGMn13改为ZGMn13Cr2。

再次,在反击式破碎机工作的过程中,首次出现单面调头使用时,两个棱角磨损到约30mm,则可以换面调头使用,其余两个棱角也磨损到约30mm,这个时候需要结束板锤的使用寿命,从而实现两次换面调头使用功能,这一功能的实现,使得板锤的寿命提高了2个月。

反击式破碎机板锤的调头使用实现的具体过程分析

文章主要介绍的是反击式破碎机板锤的调头使用是如何实现的?对于这一问题的分析,先是介绍了板锤调头使用的重要性,然后介绍了这个过程实现的三个步骤,这样一块板锤寿命的提高,可以有效地减少该机生产中,板锤更换所带来的对于成本投入的增加,另外板锤更换次数少,设备效率会相对提高。

世邦除了提供反击式破碎机以外,还提供该机在生产中所需要的零部件,以及这些零件的维护保养、更换等操作的指导,此外,还提供圆锥破碎机、鄂式破石机、高压磨粉机、中速磨煤机等设备的选型、操作等指导。